恒泰盈科管道 环氧粉末防腐螺旋管3pe防腐钢管IP8710管道防腐环氧煤沥青冷缠带防腐钢管

环氧树脂防腐钢管特性及应用领域：

耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。

环氧树脂防腐钢管广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

环氧树脂防腐钢管施工及贮存：

（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。

（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。

（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。

（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。

3PE防腐一般由3层结构组成:

层环氧粉末(FBE>100um)

二层胶粘剂(AD)170~250um

三层聚乙烯(PE)1.8~3.7mm

实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。

 它普遍利用于乡村鸠合供热、暖室、冷库、煤矿、煤油港口、化工等行业的防腐保冷工程。E防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来。从而了各自的性能。其特点:机械强度高、损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。防腐钢管内表面的缺陷如何控制？热连轧防腐钢管内结疤缺陷是存在于钢管内表面，类似于黄豆粒大小的凹坑，结疤内相当一部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。内结疤的影响因素有：除氧化物剂，喷吹工艺，芯棒润滑等因素。因此，E防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测，用E防腐技术的埋地管道寿命可长达50。

管道腐蚀除了考虑造成的严重经济损失外，它还会引起有害物质的泄漏，对环境造成污染，甚至还会引起突发的灾难事故，危及人身。IPN8710防腐焊接钢管饮用水防腐涂料是一种饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后。涂膜结构致密，渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。IPN8710底漆：由聚酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，抗微生物的侵蚀。涂装方式：刷涂或高压无气喷涂用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面。